技术背景：
　　天然气、填埋气、生物气、高炉煤气及油田伴生气等工业气流中都含有数量不等的二氧化碳气体，它的存在不仅大大降低了这些气源的燃烧发热值和利用效率，还会严重腐蚀输送管线以及设备，同时二氧化碳属温室气体，其直接排放将加速全球气候变暖，影响环境，再者，二氧化碳本身就是很重要的工业原料之一，被广泛应用于焊接保护、食品、饮料及诸多行业，因此，将二氧化碳与可燃气体如甲烷、一氧化碳等分离回收，意义重大。

二氧化碳分离原理：
　　二氧化碳和氮气,一氧化碳, 甲烷混合气进入高分子复合分离膜后，由于二氧化碳在膜中溶解扩散的速率即透过速率比氮气,一氧化碳, 甲烷快数倍至数十倍，因而在膜的透过侧形成高度二氧化碳富集气流，而在透余侧形成富氮气,一氧化碳, 甲烷流，从而分离了二氧化碳与氮气,一氧化碳, 甲烷。

二氧化碳分离回收系统：
　　二氧化碳、甲烷混合气经除尘、脱硫、加压、干燥、净化后，进入膜分离一级或多级单元，经膜分离形成富含甲烷的透余流和富含二氧化碳的透过流，高纯度的甲烷透余流作为产品输出；二氧化碳浓度达到85%的透过流经压缩后进入冷凝液化单元，在冷凝器中大部二氧化碳被冷却液化进入贮槽，冷凝器顶部不凝性气流返回膜单元入口复叠处理。

二氧化碳分离回收效果：
　　回收率（The CO2 recovery efficiency）》95%
　　二氧化碳纯度（The CO2 concentration） 》99.5%
　　甲烷回收率（The CH4 recovery efficiency） 》99% 
　　甲烷纯度（The CH4 concentration） 》92%

二氧化碳分离回收应用领域：
　　天然气，填埋气，生物气，高炉煤气二氧化碳脱除；
　　二氧化碳气井气回收液化；
　　二氧化碳/一氧化碳气，二氧化碳/氮气，二氧化碳/甲烷分离。